Predgovor
Gotovo sve vrste metoda zavarivanja mogu se koristiti za zavarivanje legura aluminija i aluminija, ali aluminijske i aluminijske legure imaju različitu prilagodljivost različitim zavarivačkim metodama, a različite načine zavarivanja imaju svoje primjene za zavarivanje.
Aluminijske metode zavarivanja
Načini zavarivanja plina i luk za zavarivanje imaju jednostavnu opremu i prikladan rad. Zavarivanje plina može se koristiti za zavarivanje za zavarivanje aluminijskih tankih ploča i odlivača sa niskim zahtjevima za kvalitetu zavarivanja. ARC zavarivanje može se koristiti za zavarivanje za zavarivanje aluminijskih legura odljevača. Inertna plinska zaštićena zavarivanje (TIG ili MIG) metoda je najčešće korištena metoda zavarivanja aluminija i aluminija.
Aluminij i aluminijske legure Tanke ploče mogu zavariti volfram inertni plin AC Argon Arc zavarivanje ili volfram inertni plinski puls Arc zavarivanje Arc-a. Aluminij i aluminijske legure guste ploče za zavarivanje inertne plin za zavarivanje Hurc-Helium, a nesertni plin zavarivanje, metalni inertni plin zaštićeni zavarivanje i pulsni metalni inertni plin zavarivanje.
Metalni inertni plin zaštićeni zavarivanje i pulsni metalni inertni plin zaštićeni zavarivanje postaju sve široko korišteni (Argon ili Argon / HELIUM mješavina).
Priprema prije zavarivanja
1. Čišćenje prije zavarivanja
Prilikom zavarivanja aluminija i aluminijskih legura, snimak oksida i ulje na zavarivanju i površini zavarivačke žice treba strogo ukloniti prije zavarivanja;
2. Hemijsko čišćenje
Hemijsko čišćenje ima visoku efikasnost i stabilnu kvalitetu, a pogodan je za čišćenje žica za zavarivanje i male veličine, proizvode na papiru. Postoje dvije metode: uranjanje i ribanje. Površina se može odmastiti organskim otapalima poput acetona, benzina i kerozina, a alkalno je oprano sa 5% do 10% NaOH rješenja za 3 min do 7 min. sušena niskopredajna temperatura.
3. Mehaničko čišćenje
Mehaničko čišćenje se često koristi kada je radni komad velike veličine, proizvodni ciklus je dug, a kontaminiran je nakon višeslojnog zavarivanja ili hemijskog čišćenja.
Prvo obrišite površinu acetonom, benzinom i drugim organskim otapalima, a zatim ga direktno četkajte bakrenim žičanom četkom ili četkom od nehrđajućeg čelika s promjerom {{0}}. 15 mm do 0,2 mm dok se ne izloži metalik luster. Općenito, nije prikladno koristiti brusni ili obični brusni papir, tako da izbjegavaju čestice peska koji ostaju na metalnoj površini i ulazeći u rastopljeni bazen za vrijeme zavarivanja za proizvodnju oštećenja poput šljake.
Pored toga, strugači, datoteke itd. Takođe se mogu koristiti za čišćenje površine za zavarenost. Ako je vrijeme skladištenja nakon čišćenja predugo (kao što je više od 24 sata), trebalo bi se preraditi.
4. Jastučić
Snaga aluminijske legure je vrlo mala na visokim temperaturama, a protok tečnog aluminija je dobra. Metal zavarivanja je sklon kolapsu tokom zavarivanja. Da bi se osiguralo puni prodor bez kolapsa, jastučići se često koriste za podršku rastopljenim bazenom i obližnjim metalima tokom zavarivanja.
Jastučić se može izraditi od grafitne ploče, ploče od nehrđajućeg čelika, ploča od ugljičnog čelika, bakrene ploče ili bakrene šipke. Na površini jastučića otvoren je kružni lučni utor kako bi se osiguralo da se obrnu strana zavara formira. Moguće je zavariti i na jednoj strani i oblikovati na obje strane bez dodavanja podložne ploče, ali zahtijeva vješti rad za zavarivanje ili usvajanje naprednih mjera procesa kao što su stroge automatske povratne informacije energije za zavarivanje luka.
5. Predgrijavanje prije zavarivanja
Tanki i mali aluminijski dijelovi uglavnom ne moraju biti zagrijani. Predgrijavanje prije zavarivanja može se izvesti kada je debljina 10 mm do 15 mm. Temperatura predgrijavanja može biti 100 stepeni do 200 stepeni prema različitim vrstama aluminijskih legura. Može se zagrijati kisičnim plamenom, električnom peći ili blowtorch. Predgrijavanje može smanjiti deformaciju zavarenih dijelova i smanjenje oštećenja poput pora.
Tretman za zavarivanje
Post zavarivanje prestajnog fluksa i šljake za zavarivanje lijevo u zavarivanju i u blizini nakon zavarivanja uništit će pasivijsku film na aluminijskoj površini, a ponekad korodiraju dijelove aluminija, pa ih treba čistiti. Radni komadi sa jednostavnim oblicima i općim zahtjevima mogu se očistiti jednostavnim metodama kao što su tople vode ili puhanje parom.
Aluminijski dijelovi sa visokim zahtjevima i složenim oblicima treba četkati u krupnoj četkici, a zatim uronjeni u hromičnom anhidridnom otopinu ili kalijum dihromate rješenje za 5 min do 10 min, a zatim se isprati u vrućoj vodi ili su osušili vrućim zrakom ili su osušili vrućim zrakom ili su osušili prirodno.
Post zavarivanje toplotnih tretmana aluminijski kontejneri uglavnom ne zahtijevaju toplotnu obradu nakon zavarivanja.